12月25日，川西北气矿双鱼132井生产现场，国产70兆帕高压注气压缩机稳定运行，地下7400米以深的气田水源源不断排出，此举确保了双鱼石邻井的高产稳产，老气田持续焕发生机。

“双鱼132井是国内首口气举深度超7000米排水采气工艺井。”川西北气矿开发管理部负责人表示。这标志着气矿常规气开发闯入超深高压气举工艺无人区，实现超深含硫气井排水采气工艺的突破。

今年以来，川西北气矿不断精细老区开发生产管理。按照“三结合、三统一”的理念，“控递减、增动用、提采收率”，以开发大调查为抓手，摸清家底，落实资源基础和生产能力，持续加深加细气藏认识，精细措施目标论证，提升措施挖潜效果。

川西北气矿生产技术人员介绍，以精细气藏描述研究为基础，不断精准措施工艺，调整方案设计，集成应用与创新发展现有开发技术，同时借脑聚智，引进、吸收新技术，注重系统性和整体性，最大限度延长气田稳产期、提高采收率，创建老气田高效开发调整新模式。

近年来，川西北气矿推动“中心站+无人值守”管理，开展“次新型作业区”试点，推行江油采气作业区两级调控管理模式，持续依托工艺流程优化简化、信息化转型升级配套改造、边远低效井轻量化等手段，推动区域自主管理更加安全可靠、井站人员进一步收缩，人均操作成本下降。在无人值守井站全面推广应用远程自动开关井工艺，降低员工劳动强度及操作成本，提高气井生产时率。

川西北气矿负责人表示，加强实施管理，跟踪分析产能建设、投资、开发效果，实现采收率、效益、生产能力的协调匹配和整体最优，做到“事前算赢、事中干赢、干后保赢”。

据悉，川西北气矿坚持科技兴气，加大创新引领，形成可复制、可推广的老气田高效开发调整新模式和技术标准体系，确保“压舱石”示范工程行稳致远。

川西北气矿担当集团公司“揭榜挂帅”科研项目，成功投运双鱼132井70MPa增压气举装置，实现国内超深含硫气井排水采气工艺新突破，为区块排水采气对策提供技术支撑。双鱼001-H6井采用连续油管循环冲洗工艺＋测试流程放空高效疏通梗阻，成功恢复该井日产能18至20万方。

（图/刘梅 文/刘梅）

（正文已结束）

推荐阅读：

免责声明及提醒：此文内容为本网所转载企业宣传资讯，该相关信息仅为宣传及传递更多信息之目的，不代表本网站观点，文章真实性请浏览者慎重核实！任何投资加盟均有风险，提醒广大民众投资需谨慎！