本报讯 5月22日，川西北气矿剑阁天然气净化厂首次整体装置适应性检修实现时间过半任务超过预期的良好佳绩，在原定30天检修工期的基础上，有望提前5天圆满完成此次检修任务。据该矿此次检修任务总负责人介绍，这次检修意义重大，中国石油天然气股份有限公司首届油气生产装置标准化检修现场会在剑阁天然气净化厂召开，该厂成为西南油气田公司首家“三年一修”试点单位和首创实现计划停产条件下尾气全时段达标三大新突破。

5月18至19日，中国石油2023年油气生产装置标准化检修现场会在西南油气田公司川西北气矿举行。16家油气田企事业单位专家学者、技术干部观摩了西南油气田剑阁天然气净化厂标准化检修示范现场，围绕油气生产装置标准化检修开展交流研讨。

据了解，为规范天然气处理厂检修管理，实现检修安全、环保、质量和进度全面受控，由中国石油油气和新能源分公司牵头、西南油气田公司主编《天然气处理厂检修规程》，在吸收了大庆、长庆、塔里木等油田的先进经验和优秀做法，经两年编纂，于2023年1月正式发布。川西北气矿剑阁天然气净化厂成为该项规程的首推者和受益者，其装置标准化检修示范现场，整洁规范的现场布置、最佳优化的工期安排、防范严密的安全措施、井然有序的作业流程赢得各单位观摩专家学者、技术干部点赞和好评。

此次检修，川西北气矿严格按照西南油气田公司“三年一修”试点单位标准和要求，全力以赴认真开展该厂首次整体装置适应性大修，以满足“三年一修”为出发点和落脚点，确保硬件更硬和管理更优。该厂此次装置适应性大修、双鱼石设计变更共计380项，目前检修“会战”已全面转入下半场和关键性技术攻关收尾阶段，其检修质量和进度均好于预期。

剑阁天然气净化厂负责人表示，工厂首次使用“燃料气次当量除硫+热氮混氧钝化”技术方案，实现了计划停产条件下尾气全时段达标。此次停产是西南油气田公司内首次在“两级常规克劳斯+斯科特”净化装置中实现污染物排放小时均值全达标，对同类净化厂具有率先示范作用。

“在现有工艺条件下，装置开停工时，短时大量高浓度尾气会对尾气处理系统造成冲击，要实现尾气全时段达标排放难度极大。”该厂副厂长李勇说，“此次装置停产过程中，气矿集结技术力量，组织专家驻场，严格执行‘燃料气次当量+热氮混氧钝化+碱液吸收’技术方案，紧盯烟气在线监测系统实时数据，即时分析波动原因，及时进行控制调整，装置停产过程中温度平稳受控和尾气达标排放，实现了安全环保绿色停车。”

作者：唐远茂

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