8月22日，川西北气矿苍溪天然气净化一厂2023年装置检修工作正在如火如荼进行中。工厂以“今天的检修质量就是明天的安全效益”为理念，强化检修质量过程管控，多措并举严把检修质量关。

强化源头控制，过材料质量关。为避免重要材料出现质量问题和到货时间延误，各项目负责人在前期准备阶段，对照原始设计文件和现场实际核准检修所需材料规格型号、材质等技术标准，发货前积极与厂家联系，确认发货物资与采购计划一致，到货后严格落实库管、专业技术人员两级质量验收制度，为保障检修质量奠定坚实的物资基础。

强化培训考核，过人员能力关。工厂多种形式发挥“传帮带”作用，组织专业技术人员、技师发挥特长以即时通分享学标准、“知岗、讲岗、爱岗”活动现场讲标准的方式，将塔类检修、安全阀校验、工艺配管、土建施工等质量标准要求对参与检修项目管理的技术人员、班组员工进行反复培训，以“你问我答”交互答疑考核检验培训效果，进一步强化对所学内容的理解和认识，为检修质量全面受控夯实能力基础。

强化标准要求，过项目验收关。工厂要求项目负责人“查”标准，在方案中明确验收质量标准，通过技术交底，使现场作业人员“清”楚作业内容，“清”楚对应的验收标准。质量验收人员通过用眼睛“看”外观、用手触“摸”表面、用工器具“测”量尺寸、振动、温度等参数、“听”设备运行声音，对比标准要求综合判断检修项目是否符合验收标准。工厂以“查、清、看、摸、测、听”“六”字检修质量管控方法为导向，有效控制检修质量，为下一周期装置安全运行奠定基础。（文/廖丽霞 图/刘梅）

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