11月初，川西北气矿经过6个月研究、测试及应用，在西南油气田公司范围内首次实现生产实时数据一键同步汇聚，全面提高了生产数据传输层级组态效率及稳定性，打造生产实时数据传输新模式。

超前谋划，部署到位。气矿积极组织成立专项小组，根据气矿“中心井站+无人值守”生产组织模式要求，进一步减少传输层级和组态工作量，加强气矿调控中心对重点输配气场站的调控管理。针对现有生产数据经RTU等自控系统通过“井站-中心站-作业区-气矿”4个层级链路采集和上传情况，摸清家底，编制《川西北气矿生产数据传输架构改造工程方案》，为项目可行性实施提供有力保障。

精细管理，实施到位。气矿以在用国产工控软件为主，进行功能开发及稳定性测试，先后整理功能需求12项，组织完成3轮开发与测试工作，目前已实现中心站至气矿调控中心组态工程一键汇聚、“中心站实时历史数据库-气矿实时数据库-气矿历史数据库”数据一键同步、各层级数据库自动对比核查、不同层级用户权限统一管理等创新功能。

创新升级，运用到位。气矿将生产数据从“中心站-作业区-气矿调控中心”三级模式改造成“中心站-气矿调控中心”两级上传模式，重点输配气站的控制功能按照“两级调控”管理模式上移至气矿调控中心，实现了作业区、气矿共用一套组态工程。按照数字化转型及一体化调控的要求，气矿将持续优化生产数据传输架构，进一步提高生产数据管理质量，为气矿打造数字化、智能化示范气田，为气矿“上产200万吨油气当量”和公司高质量上产500亿贡献力量。（文/张易黎 刘梅 图/ 刘梅）

（正文已结束）

推荐阅读：叶紫网

免责声明及提醒：此文内容为本网所转载企业宣传资讯，该相关信息仅为宣传及传递更多信息之目的，不代表本网站观点，文章真实性请浏览者慎重核实！任何投资加盟均有风险，提醒广大民众投资需谨慎！